




碎石化机械颚腔压实的主要原因生产成本直接相关
1.碎石化机械和机器外部接触不稳定:新机架须紧固,设备须与机器外观稳定。 可在跷跷板和机器外部之间放置一层塑性---的材料。
2.破碎材料的性质发生了变化,但碎石化机械没有及时调整:每批进入碎石化机械的材料都应进行取样。 一旦材料的性质发生很大变化,就须及时更换碎石化机械。 参数与输入材料匹配; 须选择具有高硬度,耐磨性和强电阻的板坯。
碎石化机械的常见故障
破碎腔内部异响
应该立即停机,多锤头破碎机租赁,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦---发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
碎石化机械的日常维护措施
1.生产线中的破碎比分配要合理,这样才能发挥破碎机效率。
2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
3.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
4.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
碎石化机械正确安装方法:
1.设备应安装在混凝土地基的水平,并与锚杆固定。
2.安装应注意的主机体和垂直水平。
3.部分螺栓安装后检查是否松动,并加强东道国仓门否和要求收紧。
4.根据设备配置电源线和电源控制开关。
5.检查完毕,空负载测试,试验,生产可以是正常的。

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