




检查锤式破碎机工作电压。若锤式破碎机工作电压不稳定或过低,就容易使设备停车。因此应定期检查锤式破碎机的工作电压,及时调整,使之符合主机工作电压的要求;检查部件是否松动。如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死,从而导致设备的停机。
在锤式破碎机启动前,要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂,以减少破碎机推力板的损坏;轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转,因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况,若轴承已损坏则要及时更换。再者,就是做好轴承的润滑工作,预防破碎机轴承温度过高。
锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的,并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析,并且做好如何调节的准备。
根据以往对破碎机的改造和升级,我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因,一个是因为锤头磨损,一个是因为筛条。锤头是锤式破碎机的重要部件,它与物料直接接触,如果物料硬度过大,将会对锤头的磨损程度更深,常年累月,锤头将受到物料的摩擦损伤,使其受到---磨损,此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用,导致物料粒度过大。针对此情况,我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头,才能---锤式破碎机的正常工作,---出料粒度的均匀,---其合格。
锤式破碎机堵料故障堵塞成因:
1、电动机故障。锤式破碎机主电机出现故障,不能提供的电压,使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用,物料没有得到破碎,因尺寸过大而堵塞排料口。
2、结构不合理。因设计制造时,破碎腔结构过短或过窄,物料没有得到的破碎次数,而急于排出机体,水泥混凝土路面破碎,这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求,而且易堵塞出料口。
3、排料口调整不当。锤式破碎机处理物料时,排料口没有根据入料性质的变化而调整,使被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料。
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